Причини тріщин при охолодженні

колеги! У мене набула проблема, яку я не можу вирішити самостійно. Коли я робив останню партію пальців, на поверхні після шліфування з'явилися мікротріщини. Це трапилось після калення. Чим це може бути викликано? Як цього уникнути в подальшому? Чи це означає, що весь матеріал зіпсований, чи можна щось виправити?

На твоєму місці я б спочатку перевірив режими охолодження після калення. Мікротріщини часто з'являються саме тому, що охолодження було занадто швидким або нерівномірним. Якщо ти охолоджував у воді замість масла, це дуже агресивний спосіб, що викликає великі внутрішні напруження. Мій порядок дій при таких ситуаціях: спочатку беру один бракований палець, розпилюю його і дивлюсь на залом – це дасть розуміння про внутрішню структуру сталі та причину тріщин. Якщо тріщини поверхневі, іноді можна виправити повторним відпуском при менші температурі, але якщо вони глибокі, то виріб краще переплавити.

Додам від себе – тріщини при охолодженні це дійсно проблема якості обробки. У мене була схожа ситуація років тому, коли я нерівномірно нагрівав сталь перед охолодженням. Від цього в одних місцях метал охолоджувався швидше, а в інших повільніше, і це призвело до виникнення внутрішніх напружень. Тепер я дотримуюсь такого правила – витримую виріб при робочій температурі досить довго, щоб гарантувати рівномірне нагрівання по всьому перерізу. Ось тут компанія що робить деталі ділиться інформацією https://rgs-ukraine.com.ua/ua/p2022306650-izgotovlenie-paltsev.html Там описано не тільки як правильно робити, але й якої помилки яких наслідків викликають.